地板怎么制成的?

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我是木地板生产厂家的,我来说一下关于实木地板制造的过程 首先从原料开始,我们的原木来自俄罗斯和东南亚,原材料经过海运到达港口后,我们会进行验收,根据采购合同对数量与质量进行核验 最后确定入库,原木材进入工厂后进行干燥处理,一般是高温蒸气加湿,使树木内部的含水率达到标准再加工成地板,这个环节很重要,如果含水过高,地板容易开裂,太低了会产生硬伤。一般要经过几个星期的蒸煮才合格。

加工过程中的刀具都是德国进口,非常锋利,保证在切割的时候没有锯齿状划痕。因为实木地板是自然的材质,所以每一块都有自然形成的纹理,不可能完全一样。这也是实木地板的魅力之一。下面说一下其他工序。 地板压线是用胶水和加热来固定木板形状的,一般有窄条和宽条两种,按照图纸要求,把合适的材料用激光定位仪定位,确保每条缝隙大小一致。

接下来就是油漆了,我们用的油漆是无毒环保的水性油漆,在刷油漆的过程中,会有空气污染,为了保证工人的身体健康,油漆房安装了先进的空气净化设备。每刷一道油漆都要用专用的仪器检测甲醛等污染物含量,必须等到空气净化达到标准才能进入下一工序。 漆膜干燥后要经过打磨,把表面的浮漆磨平,然后用吸尘器清理地面灰尘和颗粒,最后用静电除尘的方法清理灰尘颗粒,以确保地板的表面光洁。(这里有一个小细节,我们为了控制产品的甲醛释放量,除了在表面涂刷了五层以上的油漆外,里面两层还是水性油漆)

以上是实木地板的制作过程,希望对大家有所帮助。

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先将原木切片,加工成实木薄板;后将加工好的木板放入胶槽中浸泡,使木板充分浸透粘合胶质;然后用布将木板上的余胶除去,以防影响粘合质量;再用专用设备将浸过胶的多层木板高温压制在一起,压制成形;冷却一段时间后,将压制好的成品木板从生产设备中提取出来;用专用的仿形切割机将板的两边裁切整齐,使板材规格符合要求;后,对板材进行砂光处理,使板面平滑。

一般多层地板是将薄木片用胶水粘合而成,表皮有三或五层,它的芯层木板可以不是同一树种。其优点是不易变形、开裂,具有更好的稳定性和更长的使用寿命,且价格较低。多层实木复合地板由于木纹自然、清晰、逼真,具有纯实木地板的性能,同时它又克服了纯实木地板容易伸缩变形的缺陷,经久耐用,环保性强,而且价格适中,因此越来越受到消费者喜欢。

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